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任务2 扩孔锪孔及铰孔（第1页）

任务2扩孔、锪孔及铰孔

一、扩孔知识

用扩孔钻对工件上已有孔进行扩大的加工称为扩孔。扩孔钻常作为半精加工，以及铰孔前的预加工，一般尺寸精度可达IT10～9，Ra25～6。3。扩孔钻结构及切削部分结构见图5-17。

图5-17扩孔钻

1。扩孔钻的特点及种类

（1）扩孔钻的特点

齿数较多（一般3～4个齿），导向性好，切削平稳；切削刃不必由外缘一直到中心，没有横刃，可避免横刃对切削的不良影响；钻心粗，刚性好，可选择较大的切削用量（进给量一般为钻孔的1。5～2倍，切削速度约为钻孔的12）。

（2）扩孔钻的种类

扩孔钻的形状与麻花钻基本相似（也可用麻花钻制）。按刀体结构分有整体式和镶片式。按装夹方式分有直柄、锥柄和套式。按刀体材料分有高速钢和硬质合金两种。高速钢整体式扩孔钻、镶齿套式扩孔钻、硬质合金可转位式扩孔钻见图5-18。

图5-18扩孔钻

图5-19扩孔加工

2。扩孔加工

用钻头扩孔应先钻底孔（0。5～0。7）D；用扩孔钻钻底孔0。9D。D为扩孔后的直径，单位mm。扩孔加工见图5-19。

扩孔时切削深度αp按下式计算：

式中D——扩孔后直径，mm；

D——预加工孔直径，mm。

（1）扩孔加工的特点

扩孔钻无横刃，避免了横刃切削所引起的不良影响。背吃力量较小，切屑易排出，不易擦伤已加工面。扩孔钻强度高、齿数多、导向性好、切削稳定，可使用较大切削用量（进给量一般为钻孔的1。5～2倍，切削速度约为钻孔的12），提高了生产效率，加工质量较高。一般公差等级可达IT10～9，表面粗糙度可达Ra12。5～3。2μm，常作为孔的半精加工及铰孔前的预加工。

（2）扩孔时注意事项

扩孔钻多用于成批大量生产。小批量生产常用麻花钻代替扩孔钻使用，此时，应适当减小钻头前角，以防止扩孔时扎刀。用麻花钻扩孔，扩孔前钻孔直径为0。5～0。7的要求孔径；用扩孔钻扩孔，扩孔前钻孔直径为0。9的要求孔径。钻孔后，在不改变钻头与机床主轴相互位置的情况下，应立即换上扩孔钻进行扩孔，使钻头与扩孔钻的中心重合，保证加工质量。

二、锪孔知识

用锪钻在孔口表面锪出一定形状的孔或表面的加工方法称为锪孔。锪钻在加工中的应用见图5-20。

图5-20锪钻的应用

1。锪钻的种类及用途

柱形锪钻：主要用于锪圆柱形埋头孔，见图5-20（a）。

锥形锪钻：主要用于锪埋头铆钉孔和埋头螺钉孔，见图5-20（b），有60°，75°，90°，120°等几种。

端面锪钻：主要用来锪平孔囗端面，也可用来锪平凸台平面，见图5-20（c）。

2。锪孔时注意事项