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任务1 常用量具介绍（第2页）

千分尺主要由尺架、砧座、固定套管、微分筒、锁紧装置、测微螺杆、测力装置等组成。它的规格按测量范围分为0～25mm，25～50mm，50～75mm，75～100mm，100～125mm等，使用时按被测工件的尺寸选用。外径千分尺具体结构如图2-7所示。

图2-7外径千分尺的结构

1—尺架2—砧座3—测微螺杆4—锁紧手柄5—螺纹套6—固定套管7—微分筒8—螺母9—接头10—测力装置11—弹簧12—棘轮爪13—棘轮

2。外径千分尺的刻线原理

固定套管上每相邻两刻线（一般上下错开）轴向每格长为0。5mm。测微螺杆螺距为0。5mm。当微分筒转1圈时，测微螺杆就移动1个螺距0。5mm。微分筒圆锥面上共等分50格，微分筒每转1格，测微螺杆就移动0。5mm50=0。01mm，所以千分尺的测量精度为0。01mm。

3。千分尺的读数方法

首先读出微分筒边缘在固定套管上露出的毫米数和半毫米数，然后看微分筒上哪一格与固定套管上基准线对齐，并读出相应的不足半毫米数，最后把两个读数相加就是测得的实际尺寸。千分尺的读数方法示意如图2-8所示。

图2-8千分尺读数方法

四、百分表

1。百分表的结构

百分表是一种精度较高的比较量具，可用来精确测量零件圆度、圆跳动、平面度、平行度和直线度等形位误差，也可用来找正工件、检验机床精度和测量工件的尺寸。

百分表结构如图2-9所示。图中1是淬硬的触头，用螺纹旋入齿杆2的下端。齿杆的上端有齿。当齿杆上升时，带动齿数为16的小齿轮3，在小齿轮3的同轴上装有齿数为100的大齿轮4，再由这个齿轮带动中间的齿数为10的小齿轮5。在小齿轮5的同轴上装有指针6，因此长指针就随着一起转动。在小齿轮5的另一边装有大齿轮7，在其轴下端装有游丝，用来消除齿轮间的间隙，以保证其精度。该轴的上端有短指针8，用来纪录长指针的转数（长指针转一周时短指针转一格）。拉簧11的作用是使齿杆2能回到原位。在表盘9上刻有线条，共分100格。转动表圈10，可调整表盘刻线与长指针的相对位置。

图2-9百分表

1—淬硬的触头2—齿杆3，5—小齿轮4，7—大齿轮6—指针8—短指针9—表盘10—表圈11—拉簧

2。百分表的刻线原理及读数方法

百分表内的齿杆和齿轮的周节是0。625mm。当齿杆上升16格时（上升0。625×16=10mm），16齿小齿轮转一周，同时齿数为100齿的大齿轮也转一周，就带动齿数为10的小齿轮和长指针转10周。当齿杆移动1mm时，长指针转一周。由于表盘上共刻100格，所以长指针每转一格表示移动0。01mm。

百分表的读数方法为：先读小指针转过的刻度线（毫米整数），再读大指针转过的刻度线（小数部分），并乘0。01，然后两者相加，即得到所测量的数值。

3。内径百分表

（1）内径百分表的结构

内径百分表可用来测量孔径和孔的形状误差，对于测量深孔极为方便。其结构如图2-10所示。在测量头端部有可换接触头1和量杆2。测量内孔时，孔壁使量杆2向左移动而推动摆块3，摆块3使杆4向上，推动百分表触头6，使百分表指针转动而指出读数。测量完毕时，在弹簧5的作用下，量杆回到原位。

通过更换可换触头1，可改变内径百分表的测量范围。内径百分表的测量范围有6～10mm，10～18mm，18～35mm，35～50mm，50～100mm，100～160mm，160～250mm等。

内径百分表的示值误差较大，一般为±0。015mm。因此，在每次测量前都必须用千分尺校对尺寸。

内径百分表的指针摆动读数，刻度盘上每一格为0。01mm，盘上刻有100格，即指针每转一圈为1mm。

图2-10内径百分表

1—可换接触头2—量杆3—摆块4—杆5—弹簧6—触头

（2）内径百分表的使用方法

内径百分表用来测量圆柱孔，它附有成套的可调测量头，使用前必须先进行组合和校对零位。组合时，将百分表装入连杆内，使小指针指在0～1的位置上，长针和连杆轴线重合，刻度盘上的字应垂直向下，以便于测量时观察，装好后应予紧固。

测量前应根据被测孔径大小用外径千分尺调整好尺寸，如图2-11所示。在调整尺寸时，正确选用可换测头的长度及其伸出距离，应使被测尺寸在活动测头总移动量的中间位置。

测量时，连杆中心线应与工件中心线平行，不得歪斜，同时应在圆周上多测几个点，找出孔径的实际尺寸，看是否在公差范围以内，如图2-12所示。

图2-11用外径千分尺调整尺寸

图2-12内径百分表的使用方法