好大的口气!
“708工程”,也就是运-10项目,从立项之初,就是举全国之力,集结了最顶尖的人才和资源。
几百个协作单位,数万名科研人员,耗费了近十年的心血。
现在,样机已经静静地停在沪城厂房里,只待一声令下,便可鹰击长空,实现华夏几代航空人的梦想。
在这个即将成功的辉煌时刻,竟然有人跳出来说项目存在“重大技术瓶颈”?
王建国的第一反应就是荒谬,是无知者无畏的哗众取宠。
他作为机体结构的负责人之一,对运-10的每一个部件,每一颗螺丝,都了如指掌。
他可以拍着胸脯说,运-10的设计,在现有的技术条件下,已经做到了极致!
他带着一种审视和挑剔的目光,翻开了报告的第一页。
“一、关于机体结构疲劳强度问题的改进方案……”
看到这个标题,王建国嘴角不由得浮现出一丝冷笑。
又是老生常谈的疲劳强度问题。
他倒要看看,这个连面孔都如此年轻的“专家”,能说出什么花来。
“……原设计采用LC4硬铝合金,其抗疲劳性能存在先天不足,尤其在机翼后梁与机身连接处,经理论计算存在严重应力集中现象……”
王建国的目光凝固了。
LC4硬铝合金,这是国内当时能找到的性能最好的航空铝材,但抗疲劳性能确实是其短板,这是业内公认的事实。
而报告中提到的“机翼后梁与机身连接处”,更是让他心头猛地一震!
这个位置,正是静力试验进行到95%设计载荷时,出现永久塑性变形的地方!
这件事,是项目组内部的核心机密。
当时为了不影响整个项目的士气和进度,经过反复论证,大家一致认为,95%的载荷已经足够应对绝大多数飞行情况,那一点点塑性变形在可接受范围内,因此只在内部报告中做了记录,并未对外声张。
可是,这份报告……它怎么会知道得如此清楚?
甚至,连“应力集中”这个最根本的原因都一语道破!
王建国感觉自己的后背开始冒出细密的冷汗。
他强迫自己继续往下看。
“……预估实际飞行寿命远低于30000小时的设计指标,存在重大安全隐患。”
“建议将原设计中的LC4铝合金升级为LC9系超硬铝合金……附:详细合金成分配比及热处理工艺流程……”
“建议将机翼盒段结构由工字梁更改为整体壁板铣削结构,可将结构重量减轻8%,同时寿命提升40%以上……”
王建国的手开始不受控制地微微颤抖。
LC9!
他当然知道LC9!
那是只存在于国外最新技术文献中的传说级材料,国内的几个冶金研究所搞了几年,连稳定的实验室样品都做不出来。
可这份报告里,竟然堂而皇之地附上了完整的“合金成分配比”和“热处理工艺流程”!
详细到仿佛可以直接下发给车间!
还有那个“整体壁板铣削结构”,这更是颠覆性的概念!
他们现在用的是最传统的工字梁加蒙皮的铆接结构,费工费料还增重。
而这个方案,不仅减重,还能大幅提升寿命!