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附录1 职业技能鉴定中级任务（第2页）

粗锉⑤⑥，保证留0。1mm左右余量。

精锉⑤，保证尺寸15±0。02mm，与②垂直度≤0。02mm。

精锉⑥，保证尺寸20±0。03mm，与①垂直度≤0。02mm。

倒角，去尖边。

（2）件2加工步骤（加工顺序见附图1-5）

附图1-5件2加工顺序图

加工基准①②，保证①②相互之间的垂直度≤0。02mm。

加工基准①对边③，保证尺寸60±0。04mm，同时与①的平行度≤0。02mm。

加工基准②对边④，保证尺寸60±0。04mm，同时与②的平行度≤0。02mm。

划线，用游标卡尺检查。

钻左下角φ8mm的孔。先用3mm的钻头钻孔，检查到两边的边距15±0。10mm，不对就微调，用φ5mm扩孔，直至边距符合要求，用φ7。8mm的钻头扩孔，留铰削余量。用同样的方法钻另一个孔，保证中心距30±0。15mm，边距15±0。10mm。

用φ7。8mm钻头钻下料工艺孔。

用φ8H7的铰刀铰孔。

锯割废料。

粗锉⑤⑥⑦⑧，保证留0。2mm左右余量。

根据件1上相应的尺寸配做15mm，配做20mm。

用件1试配尺寸30mm及角度60°。

倒角，去尖边。

三、90°开式镶配零件制作与组装

1。90°开式镶配零件图纸

附图1-690°开式镶配件

2。90°开式镶配件加工质量记录表

附表1-390°开式镶配件加工质量记录表

3。90°开式镶配件加工工艺参考

难点就是中间90°凹凸的对称度及尺寸45±0。03mm比较难保证。对称度基准是以件1为中心的，而这个中心是看不见，摸不着的，无法测量，所以要改变测量基准，改为测量面到点的距离（见附图1-7）。

AD⊥HK，EH⊥HK，

EH=AD，

EH=EF+FH，

EF=AFsin45°，

FH=FKsin45°，

EH=（AF+FK）sin45°

=（25+15+40）×0。707

=80×0。707