奇书网

第149章 铸重器先破难题（第2页）

稍顿了顿，让石山消化这一步的讲解，马化继续道：

“除了外层泥范，还需制作内层范芯。范芯表面刷以煤灰浆后，也需放置于阴处晾干，若是碗口铳，内外两层泥范半月左右就能阴干；但元帅所需火炮太大，泥范、范芯彻底晾干，恐需三月之久。

此间，正好备料、开炉。待泥范干透，取出木范，方能浇注铜液。浇注后，炮身冷却成型，又需五至八日。”

“此后，齐口、开火门，倒是费不了几日功夫。”

马化话锋一转，面露难色，道：

“但元帅要求内膛光滑圆润，且前后内径如一，却是精细至极的慢工细活。须得熟手匠人，以磨石徐徐研磨。小人铸造碗口铳时，并无此道工序，实难估量究竟需要多长时间。”

马化不愧是大匠，深入浅出。

石山已经听明白了铸炮的工艺步骤，知道了耗时大头，便在制范与磨膛两处。

突然脑中灵光一闪：后世火炮内膛多以铣床铣削而成，若以百炼钢为铣刀，切削青铜不知道可不可行，回头验证一下。

若能成功，铣床还可以改用水力驱动，将更加省时省力。

至于耗时最长的泥范制作，石山好歹看过一些铸造视频，知道后世已经淘汰这种落后的工艺了，当即提出自己的疑惑。

“马大家，制范为何非用砂泥混羊毛？用更细腻的黏土替代，岂不是更好？”

这个问题很多学徒才会问，石元帅竟也虚心垂询，马化很是受用，耐心解释道：

“泥中含水气，若不得排出，浇注时轻则炮身遍布气眼，重则炸范伤人。砂泥混羊毛，正是为通气。分层刷泥，也是为了让水气散得更快。即便如此，也不能保证每个炮范都能成炮。”

马化犹豫了片刻，决定还是照直说，免得到时铸炮不成，被石山降罪，道：

“老——小人铸碗口铳，常备双倍泥范，以备废铳重铸。火炮要用到的泥范厚了很多倍，水气更难排出，小人又是初试，成品恐十不存一，至少要备十倍泥范方为稳妥。”

石山计算过，其设计的铜炮重达七百多斤，准备一次铸六门，因为只搜集到这么多铜料，马化即便做出六十个泥范，一次最多也只能浇铸六门。

待其完全冷却，才能先检查是否有气眼，再从五成装药量逐渐，检验其是否能达到设计膛压。

若按一成成品率计算，运气不好的话，漫说半年，一年内都难铸成六炮。

但马化的解释，还是解开了石山心中的疑惑。

砂泥透气性差，即便掺了羊毛，也只是改变了局部透气性，砂泥还是泥，整体透气性仍然很差。

看看碗口铳和铁弹丸上细小的气孔，就知道水气有多难排出。

如此低效的技术，难怪后来会被时代淘汰。

石山想到了后世的升级技艺，道：

“既是水气难排，为何不直接使用透气性更好的细砂制范？”

马化当即摇头，道：

“细砂无粘性不成型，如何能——”

话说到一半，其人就愣住了。

砂泥，泥砂？

泥多砂少则叫泥砂，砂多泥少就成了砂泥。

祖辈传下来的技艺是在泥中掺砂和羊毛，以增强泥的透气性，为何不能反过来，在沙中掺少许泥，以增强砂的粘性，而使其既能透气，又可以成型？

马化只是兴奋了片刻，就否定了自己的设想。

还是不成！

正所谓一盘散沙，即便添加了少许泥，也还是一盘散砂。